Resumen del proyecto
Cliente: Centro de colisión automática Elite
Ubicación: Lagos, Nigeria
Industria: Refinación de automóviles y reparación de accidentes
Solución instalada: 1 unidad de cabina de pulverización de vehículos convencionales de la serie Pro verde (edición de red completa)
El reto
Elite Auto Collision Center, una instalación de reparación de automóviles premium en Nigeria, se enfrentaba a severos cuellos de botella en el flujo de trabajo.que provocó una mala circulación de aire en las esquinas de la cabinaEsto provocó que el polvo de pintura se depositara en los vehículos recién revestidos, lo que requirió un extenso pulido posterior a la pintura.disminución de la producción diaria y aumento de los costes de energía.
La solución
Nuestro equipo de ingenieros recomendó la instalación de nuestra cabina de pulverización convencional Pro-Series, personalizada en un acabado verde llamativo.La actualización crítica fue la implementación de un sótano elevado de 300 mm con un piso de acero galvanizado 100% de red completa.
Esto permitió una velocidad de descenso uniforme y impecable de 0,30 m/s en todo el espacio de trabajo.También integramos un quemador diesel Riello G20 de ingeniería italiana y un sistema de filtración de múltiples etapas equipado con un módulo de carbono activo para cumplir con los estrictos estándares de emisiones urbanas de Singapur.
Los resultados
1Finalización impecable: El piso de rejilla completa elimina las zonas de aire muerto, reduciendo la contaminación por polvo en un 95% y ahorrando a los técnicos horas de composición y pulido.
2Aumento de la eficiencia: el sistema de calefacción de alto rendimiento redujo el tiempo de preparación de la cocción a sólo 5 minutos, lo que permitió al taller procesar 3 vehículos adicionales por día (un aumento del 30% en el rendimiento).
3.Visibilidad mejorada: La actualización a 48 tubos LED ultra brillantes (> 1000 Lux) proporcionó iluminación sin sombras, lo que garantiza una combinación de colores perfecta para complejos acabados de perlas y metálicos.
Especificaciones del equipo instalado
Especificaciones del equipo instalado
| Categoría del sistema |
Parámetro técnico |
Especificación de ingeniería |
| Huella del recinto |
Las dimensiones exteriores (L × W × H) |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
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Espacio de trabajo interior (L×W×H) |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
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Entrada principal (W × H) |
3000 × 2600 mm (diseño triplo con vidrio de observación) |
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Puerta de acceso del operador (W × H) |
800 × 2000 mm (incluido el bloqueo de presión para uso pesado) |
| Materiales de construcción |
Panel de pared estructural |
50 mm EPS / núcleo de lana de roca, acero recubierto de color de 0,42 mm |
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Construcción de techos |
Cuadro de acero galvanizado de calibre pesado |
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Fundamento del piso |
con un plenum elevado de 300 mm Rejas de acero totalmente galvanizadas |
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Capacidad de peso (piso) |
600 kg por huella de rueda individual |
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Las rampas de los vehículos |
Dos (2) rampas antideslizantes de placas de diamantes (2000 × 900 mm) |
| Aerodinámica y ventilación |
Mecanismo de admisión de aire |
Sopladores centrífugos de doble admisión de 4,0 kW |
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Mecanismo de escape de aire |
Soplador centrífugo de doble admisión de 5,5 kW |
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Volumen máximo del flujo de aire |
24,000 metros cúbicos por hora (m3/h) |
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Velocidad de corriente descendente |
0.25 - 0,30 m/s (cabina sin carga) |
| Procesamiento térmico |
Unidad de generación de calor |
Quemador Riello de ingeniería italiana (modelo G20) |
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Producción máxima de calor |
200,000 kcal/hora |
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Material del intercambiador |
Acero inoxidable SUS304 soldado con arco de argón (1,5 mm) |
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Rango de temperatura de funcionamiento |
Hasta 80 °C |
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El número de unidades de carga de la unidad de carga |
20°C a 60°C en aproximadamente 4 a 6 minutos |
| Calidad del aire y filtración |
Prefiltración del aire de admisión |
Matriz de fibra de vidrio de grado G2 (partículas de filtro > 10 μm) |
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Filtración del techo |
Medios de alta eficiencia de grado EU5 (98% de captura de partículas > 4 μm) |
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Filtración de los gases de escape del suelo |
De alta densidad, de fibra de vidrio |
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Gestión de los COV/olores |
Módulo de filtración de gases de escape de carbón activado |
| Iluminación del espacio de trabajo |
Iluminación del dosel superior |
32 unidades en total (8 accesorios × 4 tubos) - LED de 16 W |
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Iluminación de paredes inferiores |
16 unidades en total (8 accesorios × 2 tubos) - LED de 16 W |
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Rendimiento de la iluminación |
> 1000 Lux de salida (representación de color de luz natural) |
| Electricidad y control |
Interfaz de automatización |
Panel digital controlado por microprocesador |
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Modos de funcionamiento básicos |
Modo de rociado, modo de rociado calentado, modo de horneado, ciclo de enfriamiento |
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Sistemas integrados de seguridad |
Parado de emergencia por E, desplazamiento por sobrecarga térmica, protección del circuito del motor |
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Fuente de alimentación estándar |
380V / 50Hz / 3-fase (configurable para la red local) |
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Giro total del sistema |
15.5 kW |
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